Innumerables industrias de todo el mundo confían en las bombas para mantener sus procesos funcionando a un alto nivel de rendimiento. La fiabilidad de las bombas industriales es muy importante, ya que un fallo puede provocar paradas imprevistas en la producción, reparaciones costosas e incluso la pérdida total de los productos fabricados. Por lo tanto, seleccionar la bomba adecuada para tu aplicación puede ayudarte a minimizar y prevenir estas situaciones.
Dentro de las bombas industriales de desplazamiento positivo, hay muchas opciones entre las que elegir, como bombas de engranajes, peristálticas de manguera, de pistón/émbolo, de cavidad progresiva o neumáticas de doble diafragma (bombas AODD).
Entonces, ¿cómo elegir la que más te conviene? Por suerte, una bomba combina fiabilidad y versatilidad, además de otras ventajas: las bombas AODD.
Gran variedad de aplicaciones
Las bombas accionadas por aire de doble diafragma tienen como principal ventaja la versatilidad, ya que son capaces de bombear una alta variedad de fluidos. Desde fluidos sensibles al cizallamiento, hasta lodos o fluidos abrasivos/ corrosivos, eligiendo el diseño adecuado y los materiales correctos, son capaces de cumplir con los requisitos de la instalación sin provocar daños a la bomba ni modificar el producto. Otro aspecto importante es que el fluido no tiene que estar necesariamente limpio, si no que puede contener sólidos en suspensión, haciéndolas aptas incluso para la aplicaciones y condiciones de trabajo más severas.
Debido a su versatilidad pueden encontrarse en múltiples industrias. Se pueden utilizar para trasvasar ácidos en la industria química o para el trasvase de barbotina en la industria cerámica. Esto demuestra la diversidad de usos de estas bombas y cómo se adaptan a cualquier aplicación. Los usos más comunes son la carga/ descarga de tanques, dosificación/mezcla, recirculación y trasvase de fluidos, extracción y tratamiento de aguas, acabados superficiales y llenado de moldes. Dichos usos se pueden encontrar dentro de las siguientes industrias:
- Petroquímica
- Minería y construcción
- Pinturas y revestimientos
- Celulosa y papel
- Textil
- Ingeniería mecánica e instalaciones
- Cerámica
- Marítima
- Energética
- Granjas de tanques/ transvases a granel
- Aguas residuales y tratamiento de aguas
- Electrónica
Más ventajas en sus prestaciones
A parte de ser versátiles, estas bombas también aportan una serie de ventajas competitivas frente a otras tecnologías, en cuanto a características de operación y reducción de costes.
Estas bombas son capaces de funcionar en seco sin dañar la bomba, ni acumular calor durante su funcionamiento. Además, son autocebantes y son perfectas en aplicaciones que requieren una succión elevada. Resultan más seguras que otras alternativas ya que no suponen ningún riesgo eléctrico, se pueden utilizar en atmósferas explosivas (modelos con certificación ATEX) y pueden funcionar completamente sumergidas sin disminuir sus prestaciones.
A parte de sus prestaciones, resultan más económicas como opción para una gran variedad de aplicaciones en comparación con otras tecnologías de bombas debido a su fácil operación y mantenimiento.
Las bombas de diafragma neumáticas se pone en funcionamiento automáticamente al abrir la salida de fluido, lo que facilita su integración en un sistema de bombeo. Además, la presión de descarga del fluido y el caudal son fácilmente ajustables utilizando un solo regulador de presión de aire. La ausencia de juntas mecánicas y dinámicas hace el mantenimiento más rápido y sencillo, reduciendo así su coste y tiempo necesario para que la bomba vuelva a estar operativa.
Tamaños de bombas y usos más comunes
Las bombas de diafragma pueden clasificarse en función de su aplicación, canales de venta y sector. Según esto podemos considerar las siguientes categorías:
Aplicaciones OEM (fabricantes de equipo original):
Este tipo de aplicaciones dónde se instala una bomba en un equipo o sistema, como por ejemplo en equipos de dosificación de aditivos para hormigón, necesitan bombas compactas como las bombas de tamaño ¼”,3/8″ y ½”, ya que son capaces de suministrar caudales bajos. Su pequeño tamaño hace que se adapten perfectamente a las necesidades de instalación de los fabricantes.
Aplicaciones con tintas o pinturas
Las bombas metálicas de 1/2″ se utilizan a menudo para bombear tinta o pintura. La máxima viscosidad para esta aplicación sería de 3.000 – 4.000 cPs. En estos casos, es habitual ofrecer distintos materiales de diafragma en función de si la pintura es de base acuosa o disolvente. En las industrias de fabricación de pintura, las bombas metálicas de 2″ y 3″ son las más comunes para aplicaciones de fabricación, transvase o envasado de producto. Las bombas de 3/8″ y ½» suelen utilizarse en equipos de pulverización en cabinas de pintura.
Aplicaciones de aguas residuales o aceites usados
Para tratamientos de aguas residuales los tamaños más usuales son 2” y 3″. Las bombas de 1″, al ser un tamaño versátil, también son utilizadas en aplicaciones de este tipo.
Aplicaciones de cerámica y minería
En estas industrias se suelen utilizar bombas de 2″ o 3″. Proporcionan caudales elevados, entre 650 l/min (172 gal/min) y 1.000 l/min (264 gal/min). Su robusta construcción las hace perfectas para afrontar condiciones difíciles, como bombeo de esmaltes cerámicos, agua con partículas en suspensión, barbotinas o fluidos abrasivos, al tiempo que proporcionan el máximo rendimiento de caudal.
Industria química
En función del caudal necesario, cualquier tamaño de bomba puede ser adecuado para estas aplicaciones. Los fabricantes de productos químicos especiales, que modifican la concentración porcentual de productos químicos base o fabrican productos químicos a medida, suelen utilizar bombas de tamaños comprendidos entre 1″ y 2″. Sin embargo, los fabricantes de productos químicos base suele tener procesos secundarios en los que las bombas de mayor tamaño, como las de 1 1/2″, 2″ o 3″, son las más utilizadas. La combinación de materiales más común para estas industrias es acero inoxidable o bombas no metálicas con diafragmas de PTFE.
Fabricación general
Uno de los procesos principales en cualquier industria es la descarga de bidones o contenedores. Para ello, las bombas de ½» son las más utilizadas. También el tratamiento de aguas residuales es muy importante en diferentes industrias y en estos casos se utilizan bombas de ½» a 2″ con diafragmas de PTFE o de Santoprene, dependiendo del pH del agua.
Conclusion
En definitiva, las bombas AODD son muy versátiles y fiables. Su adaptabilidad es su característica más destacable, ya que son capaces de bombear una amplia gama de fluidos en casi cualquier industria.
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El diseño optimizado del colector las hace muy resistentes a la abrasión, lo que reduce el desgaste de la bomba. Su reducido número de piezas y su construcción con tornillos de la misma medida permiten un mantenimiento más sencillo.
Si aún necesita ayuda para elegir la bomba adecuada en tu caso, no dudes en ponerte en contacto con nosotros para que podamos ayudarte a sacar el máximo partido a tu proyecto.
