En este artículo encontrarás:
- Los motivos por los cuales elegir las bombas neumáticas de doble diafragma en minería.
- Ventajas que ofrecen las bombas neumáticas de doble diafragma de SAMOA Industrial en aplicaciones de minería.
- Las aplicaciones concretas dentro de la industria minera que utilizan este tipo de bombas.
- Los modelos de bomba neumática de doble diafragma (en tamaño y materiales) más comunes en minería.
¿POR QUÉ ELEGIR LAS BOMBAS NEUMÁTICAS DE DOBLE DIAFRAGMA EN MINERÍA?
- Rendimiento: estas bombas ofrecen elevados caudales (hasta 1.000 l/min) con la posibilidad de regular el caudal según las necesidades del cliente.
- Trasiego de sólidos: son bombas que permiten el paso de sólidos en suspensión (hasta casi 13 mm de diámetro) sin modificar la temperatura del fluido que están bombeando.
- Eficiencia: son bombas de fácil instalación y mantenimiento dado su reducido número de piezas en relación a otro tipo de bombas.
- Seguridad y portabilidad: son bombas con posibilidad de certificación ATEX que cuentan también con la opción de montarse en pared si el cliente así lo prefiere.
- Durabilidad: este tipo de bombas ofrecen una gran resistencia y por tanto una mayor vida útil.
¿POR QUÉ ELEGIR LA MARCA SAMOA EN MINERÍA?
- Válvula de aire de eje pivotante sin fricción, que sustituye a la convencional válvula de corredera, para un consumo de aire más eficiente y un mantenimiento más sencillo.
- Fiabilidad del motor de aire que incluye un mecanismo de arranque y anti calado: nuestras bombas cuentan con un actuador patentado (Smooth-Start-Shifter) que activa el eje pivotante de la válvula de aire e impide paradas eventuales en el funcionamiento del equipo. El arranque de la bomba es fiable incluso a presiones por debajo de 1 bar.
- Construcción atornillada que facilita un mejor sellado y previene de posibles fugas.
- Bombas universales, completamente sustituibles por las bombas de otros fabricantes.
- El diámetro optimizado de los colectores, coincidente con las cámaras de fluido, permite que el fluido bombeado no aumente su velocidad a su paso. Esto incrementa la vida útil del colector y permite bombear materiales abrasivos y con partículas en suspensión.
¿EN QUÉ PROCESOS MINEROS SE UTILIZAN LAS BOMBAS NEUMÁTICAS DE DOBLE DIAFRAGMA (AODD)?
- Evacuación del agua en el frente de la mina, extracción del agua subterránea del pozo de la mina y transferencia al estanque central.
- Operaciones de filtro prensa a alta presión, para eliminar las partículas del agua de la mina antes de transferirla al pozo.
- Evacuación de fluidos y aguas residuales.
- Procesos a cielo abierto, aluviales e in situ para carbón, roca blanda y dura, metales preciosos, fosfatos y diamantes.
- Eliminación por aspiración de fluidos viscosos que contienen estiércol, lodos y fangos.
- Transferencia y suministros de productos químicos.
- Carga y descarga de cisternas y contenedores.
- Análisis de suelos.
- Servicio de lubricación in situ para equipos pesados.
¿QUÉ MODELO DE BOMBA NEUMÁTICA DE DOBLE DIAFRAGMA (AODD) RECOMENDAMOS EN SAMOA?
Como en cualquier otra industria, el modelo de bomba recomendado varía en función de una serie de parámetros:
- Caudal que necesita el cliente y posibles pérdidas de carga en su instalación (distancias, tuberías, viscosidad del fluido, etc.). La curva de capacidad de cada bomba sirve como primer paso para elegir la bomba más adecuada para cada aplicación
- Fluido que vamos a bombear.
- Aplicación para la cual se destina la bomba. Las características, como el caudal de salida, de cada tamaño de bomba influyen en la aplicación para la cual se usan.
No obstante, podríamos hacer una pequeña selección de los modelos de bomba más comunes en minería:
- Bombas de 2” y 3” con cuerpo en aluminio y membranas en Hytrel o Santoprene. Estas bombas son propias de aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, tratamiento de fangos y lodos y/o extracción de partículas del agua. Se trata de materiales aptos para trabajar con partículas en suspensión, dada su alta flexibilidad y resistencia.
- Bombas de 2” con cuerpo en polipropileno y membranas en Teflón (PTFE). Estas bombas son propias de los procesos de transferencia y suministro de productos químicos. Se elige el Teflón (PTFE) para las membranas dada su alta compatibilidad química.
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- Bombas de 1” y 2” en PVDF con membranas en Teflón (PTFE) para procesos de lixiviación1 que utilicen ácido sulfúrico al 98%, donde el Polipropileno deja de sercompatible.
- Bombas de 1” y 2” en acero inoxidable con membranas en Teflón (PTFE) para procesos de lixiviación1 que utilicen ácido nítrico al 65%.
