Diaphragm pumps and their versatility in different industries

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SAMOA Diaphragm Pump working
SAMOA Diaphragm Pump working
Bombas de diafragma y su versatilidad en las diferentes industrias
Blog Publicado el 02 Oct 2024

Si estás buscando una bomba que sea versátil, fácil de usar y que pueda manejar una amplia variedad de fluidos, una bomba neumática de doble diafragma puede ser la solución que necesitas. 

Estas bombas ofrecen una serie de ventajas en comparación con otros tipos de bombas. Por ejemplo, su diseño simple y sin sellado hace que sean más fáciles de mantener y limpiar, lo que a su vez reduce los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil de la bomba. También permite una transferencia suave y con pulsaciones reducidas, lo que hace que sean capaces de manejar fluidos con una amplia gama de viscosidades. Son ideales para la transferencia de líquidos corrosivos, viscosos, pinturas, disolventes, aceites y muchos otros fluidos, independientemente de que contengan sólidos, lo que permite usarlas en una amplia variedad de aplicaciones en diferentes industrias.

A continuación, vamos a detallar algunas de las industrias que más se benefician de estas características debido a la naturaleza de sus procesos productivos:

 

CERÁMICA

Bomba neumática de doble diafragma en una industria cerámica

 

  • Las bombas de diafragma de ½» se utilizan para trasvasar fluidos de baja viscosidad como pinturas al agua, arcillas líquidas y esmaltes, o aplicaciones de acabado en las que no se requieren caudales elevados.
  • Las bombas de 1″ se utilizan habitualmente para trasvasar a bajos caudales fluidos más viscosos como mezclas de arcilla, lechadas o pastas cerámicas, en aplicaciones que requieren un caudal constante y uniforme como procesos de dosificación o cocina de colores.
  • Son adecuadas bombas de diafragma de 2″ o 3” para trasvasar fluidos extremadamente viscosos como fritas o ciertos esmaltes. Al poder manejar fluidos con contenido sólido, son aptas para aplicaciones de carga de materiales, tratamiento de aguas y formulación.

 

PROCESADO DE QUÍMICOS

Las bombas de diafragma son muy utilizadas en la industria química debido a su capacidad para manejar una amplia variedad de fluidos corrosivos y abrasivos. En esta industria, es esencial elegir la bomba adecuada para cada aplicación para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil debido a la naturaleza de los fluidos que pueden bombear.

TAMAÑOS Y MATERIALES DE BOMBAS MÁS COMUNES

  • En el caso de las bombas de ½” a 1”, resultan ideales para aplicaciones que requieren baja presión y flujo constante. Sus aplicaciones incluyen el trasvase de fluidos entre depósitos de almacenamiento, la alimentación de productos químicos a procesos industriales y la recirculación de fluidos dentro de líneas de producción.
  • Las bombas de diafragma de 2″ o 3″, en función del caudal requerido, son la mejor opción si se necesita más caudal y una construcción robusta en tareas más exigentes, que utilizan fluidos más viscosos, con sólidos en suspensión o en instalaciones con mayores pérdidas de carga.

 

MINERÍA

En el exigente mundo de la minería, unas bombas de diafragma fiables y eficaces son vitales para el éxito de las operaciones. Su versatilidad y robusta construcción, las hace adecuadas para numerosas aplicaciones en procesos mineros.

 

TAMAÑOS Y MATERIALES DE BOMBAS MÁS COMUNES

  • Las bombas de 1″ de tamaño, se emplean habitualmente por su compacidad y precisión de bombeo. Dependiendo de los requisitos específicos de compatibilidad química pueden utilizarse en diversos procesos químicos, como la dosificación, el trasvase para lixiviación y ajuste del PH.
  • Las bombas de 2 o 3″ se utilizan por su gran capacidad de caudal y cuando se requiere la manipulación de sólidos, por ejemplo, en procesos de trasvase de sustancias generadas durante la explotación minera, tales como gestión de aguas residuales, lodos o fluidos contaminados.

FABRICACIÓN DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

En el dinámico mundo de la producción de tintas y pinturas, es fundamental conseguir una elevada transferencia de fluidos fiable y constante. En las industrias dedicadas a la impresión con tinta, sin embargo, es más relevante el acabado final, por lo que se necesitan bombas con bajas pulsaciones de fluido. Las bombas de diafragma se han convertido rápidamente en herramientas esenciales para estos sectores.

TAMAÑOS Y MATERIALES DE BOMBAS MÁS COMUNES

  • Las bombas de ½’’ a 1’’ se utilizan habitualmente cuando se requiere un bombeo suave y uniforme en los procesos finales de impresión, para garantizar resultados uniformes y de alta calidad.
  • Las bombas de tamaños comprendidos entre 2″ y 3″ son las más utilizadas cuando se trata de aplicaciones de tinta y pintura a gran escala. Estas bombas manejan caudales más elevados y se utilizan para tareas como la transferencia de cantidades a granel de tinta y pintura viscosas, el llenado de grandes contenedores y la circulación de fluidos en líneas de producción.

 

CELULOSA Y PAPEL  

En la industria de la celulosa y el papel, las bombas de diafragma se utilizan con frecuencia en el trasvase de una amplia variedad de fluidos esenciales para la producción de papel. Estas bombas destacan en el manejo de fluidos de baja viscosidad y lodos abrasivos que se encuentran en las fábricas.

TAMAÑOS Y MATERIALES DE BOMBA MÁS COMUNES

  • Las bombas de 3/8″ se instalan para aplicaciones de dosificación necesarias en la industria, como el ajuste del pH en el tratamiento de aguas residuales.
  • Bombas de ½» a 1″ se pueden encontrar en aplicaciones de trasvase durante el proceso de fabricación de papel, donde se necesitan caudales bajos. Suelen bombear productos químicos, que pueden utilizarse en procesos de producción como reticulación e impermeabilización, o tintas.
  • Las bombas de 2» a 3′‘, de construcción robusta, son las más comunes para procesos de trasvase en los que se requieren caudales más elevados, como el trasvase a granel.

 

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Las bombas de diafragma desempeñan un papel vital en los procesos de tratamiento de aguas residuales, ya que manipulan eficazmente diversos fluidos y lodos que se encuentran en el tratamiento de aguas residuales de alcantarillado o industriales. Estas bombas pueden manejar una amplia gama de productos químicos y fluidos abrasivos que suelen encontrarse en estos procesos.

TAMAÑOS Y MATERIALES DE BOMBA MÁS COMUNES

  • Las bombas de 3/8″ de tamaño son perfectas para aplicaciones de dosificación de productos químicos, ya que tienen caudales muy bajos.
  • Las bombas de ½» a 1″ suelen utilizarse para tratamientos móviles o procesos de trasvase de productos químicos o residuos, donde se requieren caudales bajos.
  • Las bombas de diafragma de 2″ o 3″, son la mejor elección si se requiere más caudal y una construcción robusta. Estas aplicaciones incluyen tratamientos móviles montados sobre patines, aplicaciones de filtro prensa o limpieza de sumideros. También pueden encontrarse en aplicaciones de trasvase que requieren grandes caudales.

 

INDUSTRIA PETROLERA

En esta industria hay muchos procesos en los que las bombas de diafragma pueden ser la mejor opción, debido a su robusta construcción y a su capacidad para manejar una amplia gama de tipos de fluidos. Estas bombas son intrínsecamente seguras, ya que funcionan con aire, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos potencialmente explosivos habituales en esta industria.

TAMAÑOS Y MATERIALES DE BOMBA MÁS COMUNES

  • Las bombas de ½» a 1″ se utilizan a menudo para aplicaciones, como el trasvase de lodos o procesos en tanques como la limpieza, donde se requiere un caudal bajo y constante. También son adecuadas para cargar o descargar bidones o tanques a caudales bajos.
  • Las bombas de mayor tamaño, como las de 2″ o 3″, son la mejor elección para tareas más exigentes, como la limpieza de sumideros o procesos en tanques que requieren caudales elevados.

 

Los requisitos específicos de la aplicación, como por ejemplo el fluido bombeado o la temperatura, determinarán la compatibilidad química y, por tanto, el material de bomba más adecuado.

Cuando las aplicaciones incluyan fluidos abrasivos, como en algunas de las industrias mencionadas anteriormente, la mejor elección será una bomba metálica. En cuanto a los materiales del diafragma, los elastómeros plásticos son los más adecuados. El Santopreno, por ejemplo, se recomienda para aplicaciones de baja temperatura, donde se necesita resistencia a la abrasión y flexibilidad.

Si las aplicaciones implican el bombeo de fluidos químicamente agresivos, considere una bomba de diafragma no metálica con diafragmas de PTFE. El PTFE, en particular, es una opción excelente para fluidos extremadamente agresivos que requieren una alta compatibilidad química.

En conclusión, ya se trate de la industria cerámica, la industria química, o cualquier otra industria que requiera la transferencia de fluido fiable y eficiente, las bombas de diafragma han demostrado continuamente su valor. Las industrias pueden optimizar sus procesos, mejorar la productividad y garantizar el manejo seguro de los fluidos seleccionando el tamaño de bomba y la compatibilidad de materiales adecuados.


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